发布时间：2011-09-17 02:43:53   浏览次数：    作者：

立式磨亦称辊式磨、中速磨，从发明至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和设计、加工的不断创新，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显着改善和提高，液压系统更加先进可靠。磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨效率进一步提高，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。

在现代水泥工业的生产系统中，粉磨作业包括原料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。一般认为单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60%～70%，因此，提高效率、降低粉磨电耗一直是水泥行业粉磨技术的研究重点。LM系列立式辊磨机(立磨)是一种高效节能烘干兼粉磨设备，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，立式辊磨机采用受限料床粉磨原理，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。

立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力，是立式磨中重要的部件之一。

为了适应用户较多粉磨劣质煤货无烟煤的趋势，HRM煤粉立式磨采取了增大主减速机减速比以降低磨盘转速的措施，同时改进磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式，使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力，提高粉磨效率，减小磨机振动的可能，生产更加平稳可靠。

磨辊是立式磨重要的研磨部件，HRM型立式媒磨采用弧形衬板和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置，既提高了密封可靠性，同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量，降低了磨内爆炸的可能性。

一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，为了提高烘干能力，磨腔内气体温度一般高达100多度，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此，HRM煤粉立式磨已采用磨辊稀油强制润滑、冷却，大大增加了轴承使用寿命（一般可提高2.5倍以上）。

上海科利瑞克生产的立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。