国家标准规定使用粉碎功指数表示,易磨性是指磨粉机械被粉磨料的难易程度。粉碎机械虽然类型繁多，但按施力方法不同，对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法。
1、压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般适用于破碎大块物料。
2、劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度限。物料的拉伸强度限比抗压强度限小很多。该数值愈小，说明磨粉机械愈好磨，反之愈难磨.水泥厂习惯使用相对易磨性系数，来表示磨粉机械被粉磨的难易程度。它是利用试验小磨，将被测磨粉机械与标准料对比，达到规定细度值，计算被粉磨的时间，与标准料粉磨时间相同的为1，大于1的难磨。小于1的容易磨。比值越大越难磨，越小越好磨。
磨粉机械粒度大，则磨机的产、质量低，电耗高.直接采用圆钢进行车加工能够很大的降低生产成本，同时也大的降低了主轴的质量。对于颚式破碎机来说，支撑整个机械运行的就是鄂板与轴承，所以在总结颚式破碎机质量的要点上，针对机架的底平面进行铣平面加工的情况，质量好的颚板是经过良好的热处理，内部晶粒非常的细化，因此具有很好的韧性在破碎坚硬的磨粉机械时，不会发生断裂等现象。
1、磨粉机械的水份过大，通风不良，水汽不能及时排出，造成“糊磨”，使磨辊的冲击减弱，磨粉机械流速减慢。
2、喂料量过多或粉机粒度变大、变硬，而未及时调整喂料量。
3、磨辊级配不当，一仓球过多，平均球径太低，冲击力不强，或磨辊磨得太少。或磨环磨损严重，而没有及时更换或清仓，以及粉磨作用减弱。
4、隔仓板损坏，研磨体窜仓，级配失调。
5、闭路磨机，由于选粉机的回料量过多，增加了磨机负荷小。
磨粉机械的粒度。由于立窑水泥厂使用的磨机规格普遍偏小，所以磨粉机械粒度的大小质量差的轴承会造成比较大的生产损失，因为更换轴承需要专业人员和工具，而大型鄂式破碎机更换轴承需要一两天的时间因此，一定要采用质量过硬的轴承，方能保证破碎机的有效长期运行。双辊式破碎机又称对辊破碎机，用料考究，制作精良。结构合理，工作可方便、维修简单，运行成本低廉，排料粒度大小可调。
磨粉设备
