在加工塑料制品中,有很多产品需要添加不同细度的滑石粉、碳酸钙,来降低成本;提高塑料制品的刚性和耐蠕变性;硬度和耐表面划伤性;耐热性和保溫性等等;相当细度的滑石粉、碳酸钙亦能提高塑料制品的冲击强度。很多塑料行业和域都要涉及到滑石粉、碳酸钙,滑石粉、碳酸钙制备母料加工技术,是支撑塑料业高新技术基础技术之一。滑石粉、碳酸钙加工技术包括两个方面:一是滑石粉、碳酸钙配方设计和处理技术;二是滑石粉、碳酸钙的加工与工艺技术;即如何能够将不同细度的滑石粉、碳酸钙添加到不同的塑料制品中,发挥它独特的作用。本公司对滑石粉、碳酸钙活化处理和制造滑石粉、碳酸钙母料进行了大量的工作,并取得了一些进展。制造滑石粉、碳酸钙母料是粉体向塑料里添加必须具备的工序,否则是添加不进去,而起到负面影响。
在塑料制品中,应用广泛的滑石粉、碳酸钙,属于碳酸盐类、硅酸盐类、化学矿物类材料。能改善塑料的加工性能,物理性能,降低成本。赋予塑料制品的新功能或改善原有功能,具有良好的耐热、耐水和耐化学稳定性,无毒、无污染。
一:滑石粉;是由滑石精细加工而得。滑石化学式及组成;Mg3SiO10(OH)2,或3MgO.4SiO2.H2O,理论化学組成;MgO31.68%、SiO263.47%、H2O4.75%。常含少量Fe、AI等元素。
物化性质:滑石是一种富镁质层状的含水硅酸盐矿物。单斜晶系,通常呈叶片状、鳞片状、粒状、纤维状集合体或致密块体。颜色为白色、浅绿、浅灰色等,玻璃光泽或油酯光泽。硬度1~1.5,是硬度低的矿物,密度2.7~2.8g/㎝3。
二:碳酸钙;可分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙等。分子式CaCO3,分子量100.09,白色粉末,无臭、无味,相对密度2.710。熔点1339℃,在空气中稳定。
三:载体材料的选用:载体材料是制备滑石粉、碳酸钙母料的主体基料。母料的基本性能和应用范围,载体材料的选用是关键;成功与失败,好与劣,基料是主要因素。
根据母料服务的对象性能要求和使用环境原则,首先要考虑载体的品种、型号,共聚物或均聚物、分子量大小、分子量的分布、熔体指数高低,相对密度大小、相容性等,需多方面考虑、反复权衡,包括考虑加工工艺是注塑或挤出成型、产品结构和特定使用环境,然后再认真考虑选用载体材料。
四:助剂的选用:助剂是为改善塑料的使用性能或加工性能而添加的物质,称为添加剂。要认真分清助剂的性能与作用,必须根据在特定母料的基础上,添加所需的特定助剂后,其作用能达到母料所需性能和使用环境。选用助剂必须与载体材料具有良好的相容性,才能使助剂长期、稳定、均匀地存在母料中,并有效地发挥其功能。如果相容性不好,会导致母料质量的不合格。助剂与助剂之间的搭配要起协调作用,避免产生对抗作用,具有良好的适应性。不同用途的母料,对助剂的气味、毒性、电性能、耐侯性、热性能等均有一定的要求,选用助剂必须无毒和符合食品卫生标准。
五:设备:滑石粉、碳酸钙制备母料要靠先进的配方工艺和优良的设备去完成。过去一般常用的设备有:捏合机、搅拌机、密炼机、单螺杆、双螺杆挤出机等,目前国内加工滑石粉,碳酸钙主要用的设备是超细磨粉机该磨粉机可对各种石料加工到325目-3000目,是目前****的超细微粉加工设备也是国际上比较先的微粉加工设备。制备滑石粉、碳酸钙母料,设备的选用、组配与配方工艺有着密切关系,并直接影响母料的质量和产量。所以在对母料品种确定后,必须对生产母料的相关设备要有充分的了解,才能生产出各种性能的滑石粉、碳酸钙母料。
六:工艺流程;以1250-2500目滑石粉、碳酸钙为例,滑石粉程片状、流变性大,碳酸钙程粒状,比重在2.7~2.8,材料的复配是关键,同向双螺杆的内部组合也很重要。搅拌工艺是制备母料的重点,它直接影响母料的均匀性、流动性等因素。搅拌温度和配方中材料有顺序的投放,使粉体才会被有关材料均匀覆盖,挤出造粒机才能均衡的捏合混炼,基本达到熔体指数一致的母料。
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