工业磨粉机超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。

    在磨粉过程中常会出现以下故障及产生故障的原因：

    1、磨粉机生产效率低。

    主要原因是主动轴转速过低，动力不足、胶带过松或磨损严重;磨片间距过小，影响流量，应适当调大间距;磨齿变钝，应对调静、动磨片的位置，如果磨齿磨损严重的应更换;筛粉装置的筛选效率低，应检查调整和清与筛选部件。

    2、出粉温度高，影响成品质量。

    主要原因是转速超过额定指标，产生热量大，使物料温度升高;进料过多而增大负荷;两磨片间距过小而使动力消耗增大，物料流量减少，物料温度升高;物料含水率高，物料的流动性变差，功率消耗大。

    3、粉质粗糙，含有杂质。

    主要原因是筛子过稀或破损，使部分杂质漏入粉中;磨片间隙太小或磨齿太尖，使杂质被磨成细末混入粉中;物料含水量太少，过于干燥使物料过细而混入粉中;物料流量太小，研磨的粉质较细，但也可能将物料眼研细。

    4、轴承转动不灵活，温度升高。

    主要原因是轴承里有较多灰尘而影响转动;传动带过紧而引起轴承发热;工作时流量过大、磨片间隙过小、物料含水率过高等而引起机器负荷过大，导致轴承温度升高和损坏;轴承盖毛毡磨损而失效，使粉尘进入轴承内，影响其转动并使温度升高。

    5、机器振动严重或有杂音。

    主要原因是机座螺栓和机器连接螺丝松动;物料中杂质较多，如铁块、沙粒，在工作中发出异常响声;轴承严重磨损和损坏，引起主轴的跳动而导致整台机器的振动和发出杂音;动、静两磨片不同心引起杂音。

    近年来磨粉机行业飞速猛进的发展，涌现出了一批又一批精英企业，中国粉体技术从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快，不断有新设备、新产品在市场上出现，显示出旺盛的生机和活力。通过不断的改进与科技的发展，尽量减少故障的发生。